সাংহাই সিঙ্গুলারিটি ইম্প অ্যান্ড এক্সপ কোম্পানি লিমিটেড।

কম্প্যাক্ট স্পিনিং রূপান্তর

সংক্ষিপ্ত বিবরণ:

উচ্চ মানের কম্প্যাক্ট ডিভাইস, যা কার্যকরভাবে সুতার অমসৃণতা কমাতে এবং সুতার গুণমান বাড়াতে পারে, এবং সব ধরনের স্পিনিং ফ্রেম মডেলে ব্যাপকভাবে ব্যবহার করা যায়।


পণ্যের বিবরণ

পণ্যের ট্যাগ

সংহত ঘূর্ণন নীতি

কম্প্যাক্ট স্পিনিং-এর উদ্দেশ্য হলো তন্তুগুলোকে সম্পূর্ণ সমান্তরাল ও কাছাকাছি অবস্থানে সাজানো, যার ফলে স্পিনিং ট্রায়াঙ্গেল দূর হয়। তাই পাকানোর আগে তন্তুগুলোর এই কাছাকাছি ও সমান্তরাল বিন্যাস সুতার গঠন, যান্ত্রিক ও ভৌত বৈশিষ্ট্য এবং সুতার শক্তি উন্নত করতে পারে। সংক্ষেপে, কম্প্যাক্ট স্পিনিং হলো সামনের উপরের রোলারের আউটপুট পয়েন্ট থেকে সুতার তন্তুগুলোকে সংকুচিত করা।
আমাদের এই কম্প্যাক্ট ডিভাইসটি নেগেটিভ প্রেশার টিউব, মেশ অ্যাপ্রন এবং গিয়ারবক্সের মতো ডিভাইস স্থাপনের মাধ্যমে সুতার নিপ পয়েন্ট (সামনের উপরের রোলার) থেকে পাকানোর শেষ প্রান্ত পর্যন্ত তন্তুগুলোকে নিবিড়ভাবে বিন্যস্ত করে, যা স্পিনিং ট্রায়াঙ্গেলকে দূর করতে পারে।

সংহত ঘূর্ণন নীতি

* লোমশতা নাটকীয়ভাবে হ্রাস: Uster H মান ৩০% পর্যন্ত, Zweigle S3 ৮০% পর্যন্ত
* শক্তির ব্যাপক উন্নতি: ১০-২০% বেশি
* সুতার অসমতা এবং IPI মান কম: ৩৫% পর্যন্ত
* অধিক প্রসারণ: ১০ থেকে ১৫%
একই সুতার শক্তিতে কম পাকের (১০% পর্যন্ত) ফলে উৎপাদনশীলতা বৃদ্ধি পায়।
* প্রান্ত ভাঙার হার ৬০% পর্যন্ত হ্রাস পায়, ফলে মেশিনের কর্মদক্ষতা বৃদ্ধি পায় (একই গতি ও পাকের ক্ষেত্রে)।
মাছির সংখ্যা কম হলে কাজের পরিবেশ ভালো থাকে।
বর্ধিত ওয়াইন্ডিং গতি
এক-প্লাই কম্প্যাক্ট সুতা প্রচলিত দুই-প্লাই সুতার বিকল্প হতে পারে।
উচ্চতর শক্তির কারণে ওয়ার্পিং ও নিটিং মেশিনের কর্মক্ষমতা ১০-১৫% বৃদ্ধি পেয়েছে;
বাইরের দিকে বেরিয়ে থাকা তন্তুর সংখ্যা কম হওয়ায় সাইজিং রাসায়নিকের ব্যবহার হ্রাস পায়;
* কম লোমশতার কারণে তাঁতের কার্যকারিতা বৃদ্ধি পায় এবং মাছির সংখ্যা কমে;
তৈরি পণ্যে পিলিং হওয়ার প্রবণতা কম, স্পর্শ ভালো এবং কাপড়ের উজ্জ্বলতা বাড়ে।
সুতার পাক কম হওয়ায় রঞ্জক তরলের শোষণ ক্ষমতা উন্নত হয় এবং কম রঞ্জক তরল (সর্বোচ্চ ৫%) প্রয়োজন হয়।
* কাঁচামাল সাশ্রয় – কম্বার নোয়েলের ব্যবহার ৬% পর্যন্ত কম

নিউম্যাটিক টপ আর্মে কমপ্যাক্ট ড্রাফটিং সিস্টেম

খসড়া সিস্টেমের অংশগুলি
রোলার স্ট্যান্ডে ব্র্যাকেটটি লাগানোর জন্য, স্ট্যান্ডটিতে ভালোভাবে একটি ছিদ্র করুন। এই ব্র্যাকেটটি কম্প্যাক্ট সাকশন টিউব ধরে রাখার জন্য ব্যবহৃত হয়।  ১
কম্প্যাক্ট ফ্লেক মেশিনের উপরের বাহুতে স্প্রিং লোডেড বা নিউম্যাটিক পদ্ধতিতে ইনস্টল করা হয়।  ২
রাবার কট সহ গিয়ারবক্স। আমরা মেশিনের সামনের উপরের রোলারটি সরিয়ে নিচে কম্প্যাক্ট গিয়ারবক্সটি লাগাবো।  ৩
টেনশন রড ও অ্যাপ্রন সহ সাকশন টিউব  ৪
মূল নিউমাফিল বাঁশিটি আমাদেরটি দ্বারা প্রতিস্থাপিত করা হবে।  ৫
কম্প্যাক্ট সাকশন সিস্টেম (সাকশন মোটর ও ফ্যান সুতাকে কম্প্যাক্ট করার জন্য নেগেটিভ প্রেশার তৈরি করে। কম্প্যাক্ট সাকশন সিস্টেম আমরা মেশিনের অবস্থান এবং ফ্যাক্টরির লেআউট অনুযায়ী ডিজাইন করতে পারি। এখানে আমরা আপনাদের বিবেচনার জন্য কিছু প্রস্তাবনা দিচ্ছি।)
সাকশন সিস্টেম প্রস্তাব ১  ৬
সাকশন সিস্টেম প্রস্তাব ২  ৭
সাকশন সিস্টেম প্রস্তাব ৩   ৮
পাইপ সংযোগ  ৯
বর্জ্য তন্তু সংগ্রহ ব্যবস্থা। ঋণাত্মক চাপের বায়ু সুতার মানের সাথে সরাসরি সম্পর্কিত। স্পিনিংয়ের সময় চাপ কমে গেলে সুতার মান খারাপ হবে। প্রতিটি স্পিন্ডলে কীভাবে সমান চাপ বজায় রাখা যায়? আমরা স্বয়ংক্রিয় স্ক্র্যাপিং সিস্টেম সরবরাহ করি।  ১০
অ্যালার্ম লাইট সহ ডাক্ট সাকশন প্রেশার এয়ার গেজ  ১১

২০এস কার্ডেড কটনের রক্ষণাবেক্ষণের সময়সূচী:

১. প্রতিদিন খাটের কোনো ক্ষতি, নিউমাফিল ফ্লুট আটকে যাওয়া, নেগেটিভ প্রেসার টিউবের স্লট আটকে যাওয়া পরীক্ষা করা;
২. প্রতি ৭-১০ দিনে একবার নেগেটিভ প্রেসার টিউবটি পরিষ্কার করুন;
৩. প্রতি ৪৫ দিনে একবার কটস বাফিং করতে হবে (সুতার মানের উপর নির্ভরশীল) এবং একই টেনশন ড্রাফট রেশিও বজায় রাখতে হবে;
৪. প্রতি ৩০ দিনে একবার সম্পূর্ণ মেশিন পরিষ্কার করতে হবে;
৫. মেশিন দিয়ে সম্পূর্ণ পরিষ্কার করার সময় ডাক্টের শেষ প্রান্তের ঢাকনা খোলা রাখতে হবে এবং ডাক্ট পরিষ্কার করার জন্য কম্প্যাক্ট মোটরটি হাতে চালিয়ে নিতে হবে;
৬. যদি কোনো আস্তরণ উঠে যায়, অনুগ্রহ করে সময়মতো পরিষ্কার করুন।

বিদ্যুৎ খরচ

১৮২৪টি স্পিন্ডল/

মেশিন

মোটর ক্ষমতা

এবিবি ইনভার্টার

বিদ্যুৎ খরচ/স্পিন্ডল

নেতিবাচক টিউব স্লট মান

একক সুতার জন্য কম্প্যাক্ট

২২ কিলোওয়াট/৬০ হার্টজ

 

২২ কিলোওয়াট

৭-৮ সপ্তাহ

২.৫-২.৮ কেপিএ

সিরো সুতার জন্য কম্প্যাক্ট

২২ কিলোওয়াট/৬০ হার্টজ

২২ কিলোওয়াট

৮-৯ সপ্তাহ

১.৬-১.৮ কেপিএ


  • পূর্ববর্তী:
  • পরবর্তী:

  • আপনার বার্তাটি এখানে লিখে আমাদের কাছে পাঠিয়ে দিন।