ইন্ডিগো রোপ ডাইং রেঞ্জ

1. সুতা প্রথমে প্রস্তুত করা হয় (দড়ি রঞ্জনের জন্য বল ওয়ার্পিং মেশিন দ্বারা, স্ল্যাশার ডাইংয়ের জন্য সরাসরি ওয়ার্পিং মেশিন দ্বারা) এবং বিম ক্রিলস থেকে শুরু হয়।
2. প্রাক-চিকিত্সা বাক্সগুলি রং করার জন্য সুতা প্রস্তুত (পরিষ্কার ও ভিজিয়ে) করে।
3. ডাই বাক্সগুলি সুতাকে নীল দিয়ে রঞ্জিত করে (বা অন্যান্য ধরণের রঞ্জক, যেমন সালফার)।
4. নীলকে হ্রাস করা হয় (অক্সিডেশনের বিপরীতে) এবং ক্ষারীয় পরিবেশে লিউকো-ইন্ডিগো আকারে ডাই বাথের মধ্যে দ্রবীভূত করা হয়, হাইড্রোসালফাইট হ্রাসকারী উপাদান।
5. ডাই বাথের সুতার সাথে লিউকো-ইন্ডিগো বন্ধন, এবং তারপর এয়ারিং ফ্রেমে অক্সিজেনের সংস্পর্শে আনা হলে, লিউকো-ইন্ডিগো অক্সিজেনের সাথে বিক্রিয়া করে (অক্সিডেশন) এবং নীল হয়ে যায়।
6. বারবার ডুবানো এবং এয়ারিং প্রক্রিয়াগুলি নীলকে ধীরে ধীরে একটি গাঢ় ছায়ায় বিকশিত হতে দেয়।
7. ধোয়া-পরবর্তী বাক্সগুলি সুতার উপর থাকা অতিরিক্ত রাসায়নিক পদার্থগুলিকে সরিয়ে দেয়, এই পর্যায়ে অতিরিক্ত রাসায়নিক এজেন্টগুলি বিভিন্ন উদ্দেশ্যে ব্যবহার করা যেতে পারে।
8. রং করা সুতা (দড়ির আকারে) বুননের আগে, দড়ি ভাঙ্গার জন্য (রিবিমিং মেশিনে, ওরফে এলসিবি / লং চেইন বীমার) প্রক্রিয়ার মধ্য দিয়ে যেতে হবে এবং বয়ন করার আগে, আকারের জন্য ওয়ার্প বিমের উপর বাতাস করতে হবে।অথবা, বোনা ডেনিমের ক্ষেত্রে, বৃত্তাকার বুননের জন্য শঙ্কু প্রস্তুত করতে, রিবিম করার পরে শঙ্কু উইন্ডিং করা হয়।
9. দড়ি রঞ্জনবিদ্যা সাধারণত রঞ্জনবিদ্যা ফলাফল পরিপ্রেক্ষিতে উচ্চতর (রঙের দৃঢ়তা, উচ্চতর নীল পিকআপ, ছায়া সমানতা, ইত্যাদি)।
10. দড়ি রঞ্জনবিদ্যা সুতা বুননের জন্যও ব্যবহার করা যেতে পারে, যখন স্ল্যাশার রঞ্জনবিদ্যা (বড় পরিবর্তন ছাড়া) করা যায় না।
11. দড়ি রঞ্জনবিদ্যা বড় প্রাথমিক বিনিয়োগ প্রয়োজন, এবং অতিরিক্ত মেশিন (LCB, আকার) এবং স্থান প্রয়োজন.
12. উৎপাদন ক্ষমতা: 24টি দড়ি ডাইং রেঞ্জ দ্বারা প্রায় 60000 মিটার সুতা, একটি 36টি দড়ি ডাইং মেশিন দ্বারা প্রায় 90000 মিটার সুতা