জেট ডাইং মেশিনটেক্সটাইল শিল্পে কাপড় রঙ করার জন্য ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় এবং এর মূল নীতিটি তরল গতিবিদ্যা এবং উপাদানের সংস্পর্শ অপ্টিমাইজেশনের চারপাশে ঘোরে। ঐতিহ্যবাহী রঞ্জনবিদ্যা সরঞ্জাম যা ফ্যাব্রিক নিমজ্জন বা যান্ত্রিক আন্দোলনের উপর নির্ভর করে তার বিপরীতে, জেট রঞ্জনবিদ্যা মেশিনগুলি অভিন্ন রঞ্জনবিদ্যা অর্জনের জন্য উচ্চ-চাপ রঞ্জক লিকার জেট ব্যবহার করে। মূল প্রক্রিয়া হল একটি উচ্চ-চাপ পাম্প এবং বিশেষ নোজেলের মাধ্যমে রঞ্জক লিকারকে সূক্ষ্ম ফোঁটায় রূপান্তর করা, তারপর উচ্চ গতিতে চলমান ফ্যাব্রিক পৃষ্ঠে স্প্রে করা। এই প্রক্রিয়াটি নিশ্চিত করে যে রঞ্জক অণুগুলি দ্রুত ফাইবার কাঠামোতে প্রবেশ করে, অন্যদিকে কাপড়ের ক্রমাগত নড়াচড়া এবং রঞ্জক লিকারের পুনর্সঞ্চালন সমগ্র উপাদান জুড়ে ধারাবাহিক রঙ নিশ্চিত করে।
মূল উপাদান এবং তাদের কার্যকরী নীতিমালা
এই মূল নীতি বাস্তবায়নের জন্য, জেট ডাইং মেশিনগুলি বেশ কয়েকটি অপরিহার্য উপাদান একত্রিত করে, প্রতিটি রঞ্জন প্রক্রিয়ায় গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। উচ্চ-চাপ পাম্প হল শক্তির উৎস, যা 0.3 থেকে 0.8 MPa পর্যন্ত চাপ তৈরি করে যা রঞ্জক তরলকে সিস্টেমের মধ্য দিয়ে ঠেলে দেয়। এই চাপটি রঞ্জক অনুপ্রবেশ এবং কাপড়ের সুরক্ষার ভারসাম্য বজায় রাখার জন্য ক্যালিব্রেট করা হয় - অতিরিক্ত চাপ সিল্কের মতো সূক্ষ্ম কাপড়ের ক্ষতি করতে পারে, অন্যদিকে অপর্যাপ্ত চাপ অসম রঞ্জনবিদ্যার দিকে পরিচালিত করে। রঞ্জনবিদ্যা নজল আরেকটি গুরুত্বপূর্ণ অংশ; এর অভ্যন্তরীণ কাঠামো উচ্চ-চাপ রঞ্জক তরলকে একটি পাখা-আকৃতির বা শঙ্কুযুক্ত জেটে রূপান্তর করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। উদাহরণস্বরূপ, আধুনিক জেট ডাইং মেশিনগুলিতে সাধারণত ব্যবহৃত "ভেনচুরি নজল" কাপড়ের চারপাশে একটি নেতিবাচক চাপ অঞ্চল তৈরি করে, যা তন্তু দ্বারা রঞ্জক তরলের শোষণকে উন্নত করে।
ফ্যাব্রিক পরিবহন ব্যবস্থাও এই নীতির কার্যকারিতা বৃদ্ধিতে অবদান রাখে। ফ্যাব্রিকগুলি রোলার দ্বারা পরিচালিত হয় এবং মেশিনে ক্রমাগত সঞ্চালিত হয়, যাতে প্রতিটি অংশ ডাই জেটের সংস্পর্শে আসে। ইতিমধ্যে, ডাই লিকার সার্কুলেশন সিস্টেম ব্যবহৃত ডাই লিকারকে ফিল্টার করে এবং পুনরায় সঞ্চালনের আগে পুনরায় গরম করে, যা ধারাবাহিক ঘনত্ব এবং তাপমাত্রা বজায় রাখে - দুটি বিষয় যা সরাসরি ডাই ফিক্সেশনকে প্রভাবিত করে। তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ ইউনিট ফাইবারের ধরণের উপর নির্ভর করে 40°C এবং 130°C এর মধ্যে ডাই বাথ নিয়ন্ত্রণ করে: উদাহরণস্বরূপ, পলিয়েস্টারের জন্য উচ্চ-তাপমাত্রার রঞ্জন (120-130°C) প্রয়োজন যাতে ছড়িয়ে পড়া রঞ্জকগুলি ফাইবার কাঠামোতে প্রবেশ করতে পারে।
ব্যবহারিক কেস এবং নীতি যাচাই
এর প্রয়োগজেট ডাইং মেশিনশিল্প উৎপাদনে তাদের কাজের নীতি সম্পূর্ণরূপে যাচাই করা হয়। পোশাক শিল্পে একটি সাধারণ দৃশ্য, সুতির নিটওয়্যার রঙ করার ক্ষেত্রে, জেট ডাইং মেশিনগুলি উল্লেখযোগ্য সুবিধা প্রদর্শন করে। সুতির তন্তুগুলি হাইড্রোফিলিক, এবং ডাই লিকারের উচ্চ-চাপের জেট (লেভেলিং এজেন্টের মতো সহায়ক পদার্থের সাথে মিশ্রিত) দ্রুত কাপড়কে ভিজা করে এবং সুতাগুলিতে প্রবেশ করে। চীনের গুয়াংডংয়ের একটি টেক্সটাইল কারখানা সুতির টি-শার্ট কাপড় রঙ করার জন্য জেট ডাইং মেশিন গ্রহণ করেছে, যা রঞ্জন সময় 90 মিনিট (ঐতিহ্যবাহী ওভারফ্লো ডাইং) থেকে 60 মিনিটে কমিয়েছে। উচ্চ-চাপের জেট কেবল রঞ্জন অনুপ্রবেশকে ত্বরান্বিত করেনি বরং ফ্যাব্রিক ক্রিজিংকেও কমিয়েছে - যা প্রায়শই ঐতিহ্যবাহী সরঞ্জামগুলিতে যান্ত্রিক আন্দোলনের কারণে ঘটে। রঞ্জিত কাপড়ের রঙের দৃঢ়তা গ্রেড 4-5 (ISO স্ট্যান্ডার্ড) এ পৌঁছেছে, যা নিশ্চিত করে যে উচ্চ-চাপ জেটের মাধ্যমে অভিন্ন রঞ্জক বিতরণের নীতি কার্যকর।
আরেকটি ক্ষেত্রে পলিয়েস্টার-স্প্যানডেক্স মিশ্রিত কাপড়ের রঙ করা জড়িত, যা স্পোর্টসওয়্যারে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। পলিয়েস্টার হাইড্রোফোবিক, রঙ করার জন্য উচ্চ-তাপমাত্রা এবং উচ্চ-চাপের অবস্থার প্রয়োজন হয়, অন্যদিকে স্প্যানডেক্স তাপমাত্রা এবং যান্ত্রিক চাপের প্রতি সংবেদনশীল। জেট ডাইং মেশিনগুলি জেট চাপ (0.4-0.5 MPa) এবং তাপমাত্রা (125°C) সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রণ করে এই চ্যালেঞ্জ মোকাবেলা করে, স্প্যানডেক্সের ক্ষতি না করেই ছড়িয়ে পড়া রঙগুলি পলিয়েস্টার ফাইবারগুলিতে প্রবেশ করে তা নিশ্চিত করে। একটি জার্মান টেক্সটাইল প্রস্তুতকারক পলিয়েস্টার-স্প্যানডেক্স লেগিংস তৈরি করতে জেট ডাইং মেশিন ব্যবহার করে, কাপড় জুড়ে সামঞ্জস্যপূর্ণ রঙ অর্জন করে (রঙের পার্থক্য ΔE < 1.0) এবং স্প্যানডেক্সের স্থিতিস্থাপকতা (বিরতিতে প্রসারণ > 400%) বজায় রাখে। এই ক্ষেত্রেটি ব্যাখ্যা করে যে কীভাবে উচ্চ-চাপ জেটগুলিকে সুনির্দিষ্ট প্যারামিটার নিয়ন্ত্রণের সাথে একত্রিত করার নীতি জটিল ফ্যাব্রিক রঙ করার চাহিদার সাথে খাপ খায়।
কার্যনীতি থেকে প্রাপ্ত সুবিধা
জেট ডাইং মেশিনের কাজের নীতি ঐতিহ্যবাহী রঞ্জনবিদ্যা সরঞ্জামের তুলনায় তাদের স্বতন্ত্র সুবিধা দেয়। প্রথমত, উচ্চ-চাপযুক্ত জেট রঞ্জক পদার্থের অনুপ্রবেশ দক্ষতা উন্নত করে, রঞ্জনবিদ্যার সময় এবং শক্তি খরচ কমায় - সাধারণত ওভারফ্লো রঞ্জনবিদ্যা মেশিনের তুলনায় ২০-৩০% কম জল এবং বিদ্যুৎ খরচ হয়। দ্বিতীয়ত, রঞ্জক পদার্থ এবং কাপড়ের মধ্যে মৃদু যোগাযোগ যান্ত্রিক ক্ষতি কমিয়ে দেয়, যা এটিকে সিল্ক, লেইস এবং মিশ্রিত উপকরণের মতো সূক্ষ্ম কাপড়ের জন্য উপযুক্ত করে তোলে। তৃতীয়ত, রঞ্জক পদার্থের পুনর্সঞ্চালন এবং অভিন্ন জেট সামঞ্জস্যপূর্ণ রঙ নিশ্চিত করে, ত্রুটিপূর্ণ পণ্যের হার হ্রাস করে। এই সুবিধাগুলি আধুনিক টেক্সটাইল শিল্পের দক্ষতা, স্থায়িত্ব এবং পণ্যের গুণমানের সাধনার সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ, ব্যাখ্যা করে যে কেন জেট ডাইং মেশিনগুলি মাঝারি এবং উচ্চ-মানের কাপড় রঞ্জনের মূলধারার সরঞ্জাম হয়ে উঠেছে।
পোস্টের সময়: নভেম্বর-২৭-২০২৫