মাল্টিপট ডাইং মেশিন

ছোট নমুনার রঙের নির্ভুলতা উন্নত করার জন্য ডাইং উৎপাদনে এটি সর্বদা একটি গুরুত্বপূর্ণ বিষয়। নমুনা প্রুফিং এর যথার্থতা এবং সাদৃশ্য স্পষ্টতই বড় নমুনা লফটিং-এর হিট অনুপাতকে প্রভাবিত করে এবং এটি আরও বেশি বিশিষ্ট বিপণনের জন্য বর্তমান বাজারের দ্রুত ডেলিভারির প্রয়োজনীয়তার সাথে খাপ খাইয়ে নিতে পারে কিনা তাও নির্ধারণ করে, নমুনা প্রুফিং সরঞ্জামের কার্যকারিতা এবং এর বিভিন্ন অভিযোজনযোগ্যতা। , এছাড়াও লফটিং কাজ সমাধানের ভিত্তি এবং ভিত্তি।

হ্যাঙ্ক সুতা এবং আলগা ফাইবার রঞ্জনবিদ্যা থেকে ভিন্ন, একটি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ প্রযুক্তিগত ফ্যাক্টর রয়েছে যা রঞ্জন গুণমানকে প্রভাবিত করে - বায়ু ঘনত্ব। এটি এমন কিছু নয় যা ছোট প্রোটোটাইপগুলি পরীক্ষা এবং তদন্ত করতে পারে। অতএব, একটি মাঝারি প্রোটোটাইপ সাধারণত পাওয়া যায়। পনির রং করার জন্য মাঝারি নমুনা মেশিন, রঞ্জন ক্ষমতা সাধারণত 1-3 ববিন হয়। ছোট নমুনা এবং বড় নমুনার রঙের কাকতালীয় হার খুব বেশি হলে, আপনি মধ্যম নমুনা লিঙ্কটি এড়িয়ে যেতে পারেন এবং নমুনাটিকে সরাসরি বড় করতে পারেন। যাইহোক, মাঝারি মেশিন এবং বৃহৎ মেশিনের মধ্যে রঞ্জনবিদ্যা ফর্ম এবং প্রক্রিয়া অবস্থার মধ্যে সাদৃশ্য এবং নিয়ন্ত্রণ ডিগ্রী, সেইসাথে সমস্যার প্রতিফলন, প্রায় একই, তাই রঙে উভয়ের মধ্যে মিলের মাত্রা খুব বেশি। এটা lofting জন্য আদর্শ এবং নির্ভরযোগ্য.

এটা বলা উচিত যে ছোট নমুনা এবং বড় নমুনার মধ্যে সাদৃশ্য এবং অনুকরণযোগ্যতা প্রধান রঞ্জন প্রক্রিয়ার অবস্থার যেমন স্নান অনুপাত, তাপমাত্রা, সময়, PH মান এবং তাই ফ্যাব্রিক রঞ্জনবিদ্যার মধ্যে তুলনায় অনেক বেশি। মাঝারি নমুনা ববিন ডাইং মেশিনের অক্জিলিয়ারী লফটিং সহ, লফটিং মূলত একটি উচ্চতর "এক সাফল্য" হার অর্জন করা উচিত। যাইহোক, আমাদের দেখা উচিত যে ডাইং একটি পদ্ধতিগত প্রকৌশল, যার মধ্যে রয়েছে ফাইবার (কাঁচামাল), স্পিনিং, ডাইং অ্যাডিটিভস, সেইসাথে উইন্ডিং, ডাইং, ড্রাইং এবং প্রসেস ডিজাইন, গাড়ির অপারেশন এবং এক্সিকিউশন, সাইট ম্যানেজমেন্ট, সরঞ্জাম রক্ষণাবেক্ষণ এবং অন্যান্য দিক, অনেক লিঙ্ক, প্রভাব ওজন ভিন্ন.